Aluminijasto litje-ohišja visokotlačnega ventila

Pošlji povpraševanje

Predstavitev izdelka

Ulitki o-ohišij visokotlačnih ventilov so ključne komponente,-ki vsebujejo pritisk in se uporabljajo v sklopih industrijskih ventilov, hidravličnih razdelilnikih, pnevmatskih blokih in-opremi za krmiljenje tekočin. Surovi ulitek mora zagotavljati odlično notranjo celovitost, dimenzijsko stabilnost in ustrezne dodatke za strojno obdelavo za nadaljnje CNC operacije.
Za inženirske in nabavne ekipe proizvajalcev originalne opreme je izbira prave kombinacije postopka litja, aluminijeve zlitine, debeline stene, geometrije notranjega prehoda in-kriterij tlačnega testiranja ključna. Telo ventila, ki je zunaj-vidno brez napak, lahko še vedno odpove, če je med strojno obdelavo izpostavljena podpovršinska poroznost ali ogrožena tlačna tesnost.

Ključni pomisleki za nabavo OEM

01/

Celovitost tlaka:Trdnost notranjega ulitka je bistvena za območja,-ki vsebujejo pritisk, vključno z notranjimi prehodi, tlačnimi votlinami, strojno obdelanimi izvrtinami, navojnimi odprtinami in tesnilnimi površinami.

02/

Izbira postopka litja:Postopki so izbrani na podlagi geometrije komponent, debeline stene, obsega proizvodnje in zahtevane notranje trdnosti.

03/

Izbira materiala:Aluminijeve zlitine so določene glede na zahtevane mehanske lastnosti, delovni medij, odpornost proti koroziji in obdelovalnost.

04/

Natančna CNC obdelava:Po-CNC-postopki litja ustvarjajo kritične funkcionalne značilnosti, kot so izvrtine ventilov, odprtine za tekočine, utori za O-obroče in natančne spojne površine.

05/

Kakovost in pregled:Inšpekcijski protokoli so usklajeni s tveganji uporabe in zajemajo preverjanje dimenzij, certificiranje materiala, tlačno testiranje in ne{0}}destruktivno testiranje (NDT).

06/

Upravljanje proizvodnje OEM:Podpora zajema tehnične preglede DFM, razvoj prototipov, orodja, odobritev vzorcev in serijsko proizvodnjo.

Postopek litja in izbira materiala

Izbira ustrezne kombinacije postopka litja in materiala zagotavlja funkcionalno zanesljivost in stroškovno učinkovitost.

Možnosti postopka
• Visok{0}}tlačno litje (HPDC): Idealno za-programe velikega obsega, ki zahtevajo tesno geometrijsko ponovljivost, zmožnost tankih-sten in zmanjšane dodatke za obdelavo.
• Gravitacijsko tlačno litje (GDC) in tlačno litje z nizkim-tlakom (LPDC): prednostno za geometrije debelih-sten, zapletene notranje prehode (z uporabo jeder), vrhunske mehanske lastnosti in izboljšano tlačno tesnost.

Standardne aluminijeve zlitine
• Lite zlitine: A356 (toplotna obdelava T6 za visoko trdnost in tlačno tesnost), A380 (odlična livnost in komercialno ravnotežje), ADC12, AlSi10Mg, AlSi7Mg in AlSi9Cu3.
• Skladnost s standardi: Materiali ustrezajo specifikacijam ASTM, ISO, EN 1706 ali JIS. Potrdila o preskusu materiala (MTC po EN 10204 3.1) so priložena vsaki seriji.

Nadzor celovitosti tlaka in puščanja

Celovitost tlaka je funkcionalna zahteva in ne vizualni atribut. Podpovršinske napake pri litju lahko ogrozijo delovanje dela, ko je obdelan.

Tveganja primarne napake
• Mikro-poroznost in vnos plinov
• Praznine zaradi krčenja v bližini težkih delov
• Hladni zapor ali nepopolno polnjenje kalupa
• Poroznost, izpostavljena med CNC obdelavo
• Vmesno puščanje okoli utorov O-obročev ali tesnilnih površin
Optimizirana zasnova vrat, simulacija polnjenja kalupa in strogo razplinjevanje taline pomagajo odpraviti tveganja notranjih napak pred proizvodnjo.

Metode testiranja tlaka in puščanja
Vsa telesa-kritičnih ventilov so testirana v skladu z opredeljenimi merili sprejemljivosti:
• Zrak-pod-vodo/preizkušanje puščanja z mehurčki
• Helijev masni spektrometer za odkrivanje puščanja
• Preskušanje odpornosti proti hidrostatičnemu tlaku

Tehnične specifikacije

Funkcija	Specifikacija
Vrsta izdelka	Oh-aluminijasto ohišje visokotlačnega ventila
Skupni materiali	A356-T6, A380, ADC12, AlSi10Mg, AlSi7Mg, AlSi9Cu3
Metode litja	Visok{0}}tlačno litje (HPDC), gravitacijsko litje (GDC), nizko{1}}tlačno litje (LPDC)
Pogoj dobave	Kot-lito, pol-obdelano ali v celoti obdelano s CNC
Standardi kakovosti	ISO 9001 / IATF 16949, EN 10204 3.1 MTC
Zmogljivost testiranja	Hidrostatični preskus, pnevmatski-preizkus puščanja zraka, helijev preskus puščanja, rentgenski NDT, CMM
Površinska obdelava	Anodiziranje, trdo eloksiranje, pretvorba kromata, prašno barvanje, e-prevleka

Kontrolni seznam za kvalifikacije dobavitelja

Pri ocenjevanju dobaviteljev za-kritična ohišja ventilov preverite naslednje zmogljivosti poleg cene na enoto:
• Dokazane proizvodne izkušnje z aluminijevimi ulitki,-ki vsebujejo tlak.
• Jasna dokumentacija o vrstah aluminijevih zlitin in specifikacijah toplotne obdelave.
• Izbira metode litja (HPDC/GDC/LPDC), ki ustreza geometriji dela in obsegu proizvodnje.
• Zmogljivost za natančno-hišno CNC obdelavo in CMM inšpekcijo.
• Oprema za-testiranje-tesnosti na mestu (hidrostatično testiranje, testiranje tesnosti z zrakom ali helijsko testiranje).
• Razpoložljivost poročil o preskusih materialov (certifikati 3.1) in zapisov o rentgenskih pregledih.
• Tehnična podpora za inženiring DFM, izdelavo prototipov in serijsko proizvodnjo po certificiranem sistemu kakovosti (ISO 9001 / IATF 16949).

Tipične aplikacije

Industrijski ventili za regulacijo smeri in pretoka
Hidravlični razdelilni bloki in telesa črpalk
Telesa pnevmatskih aktuatorjev in krmilne enote
Tekočinski sistemi avtomobilske in mobilne opreme
Oprema za nadzor procesov in visoko{0}}črpalke

Informacije, potrebne za RFQ

Če želite prejeti natančno ponudbo in tehnični pregled, navedite:
• 2D inženirska risba (PDF ali DWG s tolerancami, specifikacijami navojev in zahtevami glede tlaka)
• 3D CAD model (format STEP, IGES ali X_T)
• Stopnja aluminijeve zlitine in potrebna toplotna obdelava
• Ocenjena letna količina (EAU) in velikosti serij
• Specifikacije tlačnega testiranja (testni tlak, srednja in največja dovoljena stopnja puščanja)
• Zahteve za strojno obdelavo in površinsko obdelavo

pogosta vprašanja

V: Kako preprečite, da bi bila notranja poroznost izpostavljena med CNC obdelavo?

O: Uporabljamo simulacije polnjenja kalupov DFM, optimizirane zaporne sisteme in natančno razplinjevanje taline med ulivanjem. Poleg tega so načrtovani dodatki za strojno obdelavo, da se zagotovi ustvarjanje kritičnih tesnilnih površin brez rezanja v cone podpovršinske poroznosti.

V: Katera aluminijeva zlitina je najboljša za-ohišja visokotlačnih ventilov?

A: A356-T6 je zelo priljubljen za aplikacije, ki zahtevajo največjo tlačno tesnost, visoko trdnost in dobro odpornost proti koroziji. A380 ali ADC12 sta primerna za visoko-količinsko visoko{7}}tlačno litje, kjer so potrebne uravnotežene mehanske lastnosti in stroškovna učinkovitost.

V: Katere možnosti testiranja puščanja so na voljo za tla{0}}kritična telesa ventilov?

O: Odvisno od vaših inženirskih specifikacij nudimo pnevmatsko testiranje zraka-pod-vodo, testiranje hidrostatičnega tlaka in odkrivanje puščanja s helijevim masnim spektrometrom za preverjanje tlačne tesnosti pred pošiljanjem.

V: Ali lahko dobavite popolnoma strojno obdelana in{0}}površinsko obdelana telesa ventilov?

O: Da. Dobavljamo telesa ventilov kot neobdelane ulitke, pol-strojno obdelane dele ali popolnoma dokončane CNC komponente z možnostmi eloksiranja, trde eloksiranja, pretvorbe kromata ali praškastega lakiranja.

V: Katera dokumentacija o kakovosti je priložena pošiljkam?

O: Vsaka proizvodna serija je na zahtevo lahko opremljena s potrdili o preizkusu materiala EN 10204 3.1 (MTC), poročili o dimenzijskih inšpekcijskih pregledih CMM, potrdila o preskusu tlaka in poročila o pregledu rentgenskih žarkov NDT.

Priljubljena oznake: visokotlačno ohišje ventila iz aluminija, Kitajska visokotlačno ohišje ventila iz aluminija proizvajalci, dobavitelji, tovarna

← Par: Aluminijasto ohišje motorja potopne črpalke

Naslednji: Aluminijast pokrov aktuatorja pnevmatskega ventila →

Pošlji povpraševanje

Morda vam bo všeč tudi