Deli iz jekla za investicijsko litje
Ulivanje z vložkom je še posebej primerno za jeklene dele, saj je jeklo zaradi svoje fluidnosti pri taljenju idealna kovina za vlivanje. Postopek je priljubljen v vesoljski, obrambni in avtomobilski industriji, kjer sta natančnost in moč kritični. Vendar se lahko vlivanje uporabi za izdelavo delov iz različnih kovin, kot so aluminij, baker in medenina.
- Predstavitev izdelka
Zakaj izbrati nas
Visoka kvaliteta
Naši izdelki so izdelani ali izvedeni po zelo visokem standardu z uporabo najboljših materialov in proizvodnih procesov.
Napredna oprema
Stroj, orodje ali instrument, zasnovan z napredno tehnologijo in funkcionalnostjo za izvajanje zelo specifičnih nalog z večjo natančnostjo, učinkovitostjo in zanesljivostjo.
Kontrola kakovosti
Zgradili smo strokovno skupino za nadzor kakovosti, ki natančno pregleda vsako surovino in vsak proizvodni proces.
Profesionalna ekipa
Naša strokovna ekipa med seboj učinkovito sodeluje in komunicira ter je predana zagotavljanju visokokakovostnih rezultatov. Sposobni smo se soočiti s kompleksnimi izzivi in projekti, ki zahtevajo naše strokovno znanje in izkušnje.
Storitve po meri
Zavedamo se, da ima vsaka stranka edinstvene proizvodne potrebe. Zato ponujamo možnosti prilagajanja, ki ustrezajo vašim posebnim zahtevam.
24-urna spletna storitev
Trudimo se odgovoriti na vse pomisleke v 24 urah, naše ekipe pa so vam vedno na voljo v nujnih primerih.
Kaj so deli iz jekla za investicijsko litje
Ulivanje z vložkom je še posebej primerno za jeklene dele, saj je jeklo zaradi svoje fluidnosti pri taljenju idealna kovina za vlivanje. Postopek je priljubljen v vesoljski, obrambni in avtomobilski industriji, kjer sta natančnost in moč kritični. Vendar se lahko vlivanje uporabi za izdelavo delov iz različnih kovin, kot so aluminij, baker in medenina.
Jekleni deli za natančno litje
Naše zmogljivosti natančnega litja in CNC obdelave nam omogočajo učinkovito proizvodnjo visokokakovostnih jeklenih delov, ki ustrezajo specifikacijam naših strank. Svoje strokovno znanje in izkušnje na področju procicion litja izkoriščamo, da ponudimo izjemno podporo strankam, ki za svoje projekte potrebujejo dele po meri. Poleg tega naši strogi ukrepi nadzora kakovosti zagotavljajo proizvodnjo kakovostnih delov, ki izpolnjujejo potrebne industrijske standarde.
Izdelki za investicijsko litje
Naše podjetje je specializirano za investicijsko litje in proizvodnjo visokokakovostnih izdelkov za litje iz nerjavečega jekla. S šestimi povezanimi livarskimi delavnicami in dvema profesionalnima CNC obdelovalnima delavnicama smo vodilni proizvajalec na tem področju.
Izdelki za natančno litje jekla
Postopek vlitja poteka v več korakih. Najprej izdelamo kalup tako, da v negativ želenega predmeta vlijemo mavec. Ko se kalup posuši, se z vbrizgavanjem staljenega voska v kalup izdela voščeni vzorec. Ta voščeni vzorec je natančna kopija želenega izdelka, nato pa je prevlečen s keramično lupino, da se ustvari kalup za litje.
Izdelki za natančno litje iz nerjavečega jekla
Natančno vlivanje iz nerjavečega jekla je nov in napreden način ustvarjanja visokokakovostnih delov z visoko dimenzijsko natančnostjo in površinsko obdelavo. S tem postopkom lahko ustvarite popolne dele, ki izpolnjujejo vse vaše zahteve. Postopek natančnega litja nerjavečega jekla vključuje taljenje kovine in njeno vlivanje v kalup. Kalup se nato ohladi in kovina se strdi, pri čemer ostane želena oblika in velikost dela.
Kovinski deli za litje izgubljenega voska
Vlivanje po izgubljenem vosku je posebnost našega podjetja in s skoraj 20-letnimi izkušnjami v industriji smo na tem področju zbrali bogato znanje in izkušnje. Naša ekipa strokovnjakov je predana zagotavljanju vrhunskih storitev našim strankam in si prizadevamo optimizirati rešitve delov, da vam prihranimo denar.
Naš postopek litja za vlaganje uporablja visokokakovostne jeklene materiale in napredno tehnologijo za izdelavo natančnih komponent različnih oblik in velikosti. Ta postopek je primeren za izdelavo kompleksnih delov z zapletenimi detajli, ki jih ni mogoče preprosto ustvariti z drugimi proizvodnimi metodami.
Ulivanje izgubljenega voska iz nerjavečega jekla
Tesno sodelujemo z našimi strankami in naš proizvodni proces temeljimo na njihovih risbah ali predloženih vzorcih. Ponujene informacije in zahteve vzamemo in jih pretvorimo v 3D modele za izdelavo orodij. Navsezadnje je naš cilj zagotoviti izdelke najboljše kakovosti, ki si jih želijo naše stranke.
Poleg investicijskega litja nudimo tudi storitve cnc strojne obdelave. Naša najsodobnejša oprema in izkušeno osebje nam omogočata natančno obdelavo, ki dosega ali presega industrijske standarde. Pozorni smo na podrobnosti in tesno sodelujemo z našimi strankami, da zagotovimo, da njihovi izdelki ustrezajo njihovim natančnim specifikacijam.
Ponujamo storitve vlivanja z uporabo legiranega jekla ali nerjavečega jekla za vrhunsko trdnost, vzdržljivost in odpornost proti obrabi. Naš proces litja uporablja najnovejšo tehnologijo in opremo za proizvodnjo visokokakovostnih komponent, ki izpolnjujejo ali presegajo industrijske standarde.
Visoka natančnost in ponovljivost
Z investicijskim litjem je mogoče izdelati jeklene dele z izjemno natančnostjo, ki pogosto dosegajo tolerance znotraj nekaj desetink milimetra. Ta visoka stopnja natančnosti in ponovljivosti je ključnega pomena za aplikacije, ki zahtevajo ozke tolerance in dosledno delovanje.
Kompleksna geometrija
Postopek omogoča ustvarjanje zapletenih in kompleksnih oblik, ki bi jih bilo težko ali nemogoče doseči z drugimi metodami litja. Zaradi te prilagodljivosti zasnove je ulivanje z vložki idealno za dele z zapletenimi notranjimi prehodi, tankimi stenami in drugimi kompleksnimi lastnostmi.
Gladka površinska obdelava
Površine delov iz jeklene litine za vlaganje so običajno zelo gladke in zahtevajo minimalno naknadno obdelavo. To prihrani čas in denar pri dodelavi in lahko izboljša splošno estetiko dela.
Zmogljivost skoraj mrežne oblike
Z vlitjem lahko izdelamo dele, ki so zelo blizu končni obliki, kar zmanjša potrebo po obsežni strojni obdelavi. To ne le prihrani material, ampak tudi zmanjša čas in stroške, povezane s sekundarnimi operacijami.
Vsestranskost materiala
Investicijski ulitki se lahko uporabljajo z različnimi vrstami jeklenih zlitin, kar omogoča izdelavo delov s posebnimi mehanskimi lastnostmi. Ta vsestranskost omogoča optimizacijo izbire materiala glede na predvideno uporabo dela.
Stroškovna učinkovitost za velikoserijsko proizvodnjo
Medtem ko ima ulivanje po vložku lahko višje začetne stroške zaradi orodja in nastavitev, postaja vse bolj stroškovno učinkovito za velike količine proizvodnje. Zmožnost izdelave več delov hkrati in zmanjšanje sekundarnih operacij prispevata k njegovi splošni stroškovni učinkovitosti.
Material delov iz jekla za investicijsko litje
Jekla
Ulivanje z vložkom se izjemno obnese z mehkim jeklom, visokoogljičnim jeklom in drugimi posebnimi jeklenimi zlitinami. Deli iz ulitega jekla imajo širok spekter uporabe v vesoljski, vojaški industriji in ladjedelništvu.
Nerjaveče jeklo
Nerjavno jeklo ima dobro trdnost, odpornost proti koroziji in fino sijočo površino. Običajni izdelki vključujejo ohišja črpalk, komponente ventilov, zobnike in puše.
Aluminijeve zlitine
Ti so lahki, odporni proti koroziji in imajo dobro razmerje med trdnostjo in težo. Glavni izdelki iz aluminija so deli za letala in avtomobile.
Nikljeve zlitine
Nikljeve zlitine imajo vrhunsko trdnost, odpornost proti koroziji in visoko toplotno stabilnost. Deli, uliti iz teh zlitin, se uporabljajo za visoko intenzivne aplikacije v vročih, oksidativnih okoljih.
Kobaltove zlitine
Kobaltove zlitine so močno odporne proti obrabi, koroziji, kemičnim reakcijam in ekstremnim temperaturam. Te visoko zmogljive zlitine imajo več aplikacij v medicini, živilski industriji in industriji težkih strojev.
Lito železo
Lito železo ima dobro trdnost in vzdržljivost. Uporaben je pri izdelavi električnih komponent, cevnih nastavkov, orodij itd.
Bakrove zlitine
Bakrove zlitine, kot sta medenina in bron, imajo srednjo natezno trdnost, duktilnost, toplotno prevodnost in odličen videz. Zaradi tega se te zlitine uporabljajo v vodovodnih komponentah, toplotnih odvodih, toplotnih izmenjevalnikih itd.
Uporaba jeklenih delov za investicijsko litje
Energetski sektor ima zelo specifično uporabo te proizvodne tehnike. Lopatice vetrnih turbin so ogromne, tehtajo tone in zahtevajo vrhunsko trdnost in površinsko obdelavo. Ta kombinacija lastnosti je prednost te metode.
Naložno litje kovinskih delov je običajno v pomorski industriji. Močne, proti koroziji odporne kovinske plošče za ladje in podmornice so izdelane iz posebnih zlitin. Ker je ta metoda združljiva s številnimi kovinskimi zlitinami, je zelo primerna za to uporabo.
S to tehniko je mogoče izdelati ključne dele v letalskih motorjih in karoserijah zaradi zahtev kompleksne geometrije in trdnosti.
Zmožnost ulivanja majhnih delov z vrhunsko površinsko obdelavo postavlja to metodo v prednost v medicinski industriji. Protetika, vsadki in kirurška oprema so nekatere standardne aplikacije.
V avtomobilski industriji se izdelujejo visoko zmogljivi deli, kot so komponente pogonskega sklopa, nihajne roke in elementi pogonskega sklopa.
Natančnost jeklenega dela za investicijsko litje
Ulivanje je postopek ustvarjanja kovinskih oblik z vlivanjem staljene kovine v kalup in puščanjem, da se strdi. Kalupi so lahko trajni, kar pomeni, da se ponovno uporabijo, ali potrošni, v tem primeru so narejeni, enkrat uporabljeni in razlomljeni. jekleni del za investicijsko litje je postopek za porabo, pri katerem se kalupi izdelajo s prevleko voščenega vzorca v keramično lupino. Vosek se stopi, da ostane votlina. Jedra so nameščena v votlino, da ustvarijo praznine v ulitem delu. Kovino vlijemo in pustimo, da se strdi, nato pa lupino in jedra razbijemo. Deli so odrezani od kovinskih distribucijskih kanalov in poslani v dodelavo. Ta postopek je bolj natančen kot drugi dobro znani postopek potrošnega kalupa – ulivanje v pesek – vendar manj kot trajno litje v kalupe. Vendar pa je orodje cenejše in dobavni roki so krajši.
Tolerance jeklenega dela za investicijsko litje
Tolerance
Fizične tolerance za strojne dele za vlitke urejajo številni pogoji postopka ulivanja po izgubljenem vosku. Temperatura voščenega kalupa in matrice, kemična sestava ovoja gošče ter trajanje toplotne obdelave in temperatura so le nekateri dejavniki, ki vplivajo na velikost končnega izdelka. Dele iz litega materiala za vlaganje opravimo linearno toleranco za ravnost robov, ravnost površine, dolžino, globino in polmere lukenj, polmere zaobljenih in posnetih robov ter koncentričnost. Geometrijska toleranca definira in sporoča profile delov iz jekla za vložno litje, vzporednost, okroglost, pravokotnost, zoženost, profile odmikačev in pravo pozicioniranje.
Ravnost
Toleranca ploskosti je kvantificirana varianca od ravne ravnine. Površina dela za vložek mora ležati med popolnoma ravno ravnino in ravnino, ki predstavlja največje dovoljeno odstopanje po konstrukcijskih parametrih.
Naravnost
Merjenje ravnosti je določanje največjega dovoljenega premera odstopanja dela od popolnoma ravne črte. Aksialna ravnost litih gredi ali plošč za vlaganje je določena z našim strogim postopkom preverjanja kakovosti, pri čemer izločimo propelerje in druge strojne dele, preden vam kateri koli izdelek pošljemo.
Paralelizem
Če vaša zasnova vključuje vzporedne roglje, ki so podprti samo na enem koncu, to predstavlja poseben izziv za dokončanje natančnega jeklenega dela za vlivanje. Posebno pozornost zahtevajo tudi ulitki jarmov.
Okroglost ali "Out of Round"
"Izven kroga" je definiran kot radialna razlika med pravim krogom in danim obsegom. To je skupni odčitek indikatorja, ko se del zavrti za 360 stopinj, lahko pa se izračuna tako, da se vzame polovica razlike med najvišjim in najmanjšim pogojem. Slednja tehnika je običajno prednostna, saj traja manj časa.
Koncentričnost
Koncentričnost cilindričnih površin se meri z razdaljo med njihovimi osemi. Natančna koncentričnost je bistvenega pomena pri najrazličnejših strojih, pogosto za zmanjšanje tresljajev, ki jih povzročajo vrteče se komponente. V teh primerih je lahko ekscentričnost nad toleranco glavni vzrok za postopno vibracijsko obrabo okoliških delov stroja.
Livarne jeklenih delov za investicijsko litje se običajno zavežejo, da bodo vzdrževale stopnjo točnosti med CT4 in CT8. Da bi to kvantificirali, je pri CT4 toleranca za dimenzijo od 40 do 63 mm 0,36 mm. Pri CT8 je toleranca na isti dimenziji 1,4 mm. Za primerjavo, litje v pesek običajno doseže CT 8 in 9. Razlog za število stopenj natančnosti jeklenega dela za vložno litje je posledica uporabljene keramike. Silicijev dioksid je sposoben CT4, vendar je tudi najdražji. Cenejši natrijev silikat je običajno določen za stopnje natančnosti CT 7 do 8. Zasnova dela in uporabljena zlitina prav tako delno vplivata na dosegljivo natančnost. Pogovorite se o svojih zahtevah s strokovnjakom za jeklene dele za vložno litje, da ugotovite, kaj je praktično.
Pogoste uporabe jeklenih delov za investicijsko litje v prehrambeni industriji
01
Oprema za predelavo
Jekleni deli za investicijsko litje se pogosto uporabljajo v proizvodnji opreme za predelavo hrane. Kritični sestavni deli, kot so ventili, črpalke in mešalniki, so pogosto izdelani s to tehniko zaradi njihove potrebe po natančnosti, vzdržljivosti in odpornosti proti koroziji.
02
Stroji za pakiranje
Na področju pakiranja in polnjenja pomembno prispevajo vložni ulitki. Uporabljajo se pri izdelavi delov za stroje, ki zahtevajo visoko natančnost in zanesljivost, kar zagotavlja učinkovite in dosledne postopke pakiranja.
03
Komponente po meri za specializirano proizvodnjo
Živilska industrija pogosto zahteva po meri izdelane dele za specializirano obdelavo. Vložni ulitki omogočajo ustvarjanje takšnih edinstvenih komponent, ki so namenjene nišni proizvodnji hrane, kot je obrtna izdelava sira ali specializirana oprema za pekarne.
04
Higienski dizajn
Neporozna narava jeklenih delov za vložno litje, zlasti če so izdelani iz nerjavečega jekla, jih naredi idealne za aplikacije, kjer je higiena prednostna naloga. Ta funkcija je bistvenega pomena pri opremi za predelavo in ravnanje s hrano, kjer sta čistoča in varnost hrane najpomembnejši.
Nerjaveče jeklo
Kot smo že omenili, je nerjavno jeklo priljubljena izbira zaradi svoje odpornosti proti koroziji, trdnosti in higienskih lastnosti. Idealen je za dele, ki so v stalnem stiku s hrano.
Aluminijeve zlitine
Lahke, a močne aluminijeve zlitine se uporabljajo za jeklene dele za vložno litje za opremo za predelavo hrane, kjer je teža pomembna. Znani so tudi po dobri toplotni prevodnosti, zaradi česar so primerni za prenos toplote.
Bronaste zlitine
Bron je izbran zaradi svoje odlične odpornosti proti obrabi in trdnosti. Pogosto se uporablja v komponentah, kot so zobniki in ležaji v strojih za predelavo hrane.
Zlitine na osnovi niklja
Te zlitine so izbrane zaradi svoje izjemne toplotne in korozijske odpornosti. Še posebej so uporabni pri visokotemperaturni obdelavi hrane.
Ogljikova in nizkolegirana jekla
Za aplikacije, kjer je potrebna žilavost, na primer pri opremi za mletje ali sekljanje, se uporabljajo ogljikova in nizkolegirana jekla. Zagotavljajo potrebno trdnost in odpornost proti obrabi.
Vrsta kovine
Zaradi različnih kovinskih zlitin bodo tudi stroški različni. V jeklenih ulitkih je jekleni del za investicijsko litje najdražji zaradi visokih stroškov nerjavečega jekla. V primerjavi z jeklenimi ulitki so stroški železove zlitine nižji, zato so železni ulitki veliko cenejši. Seveda se lahko za isti material stroški razlikujejo v različnih obdobjih. Tako bodo kupci dobili cenejše ulitke, ko bodo stroški materiala nizki.
Izkoristek litja
Izkoristek ulitka je odstotek dejanske teže ulitka in teže ulite kovine. Pri posebnem jeklenem delu za vlivanje je donos podoben odstotku sadja in drevesa. Povezan je s strukturo jeklenih delov za investicijsko litje in metodo sestavljanja drevesa ter se lahko spreminja v območju od 30 % do 60 %, večinoma v 40 %-50%. Nižji kot je izkoristek litja, višji bodo stroški.
Količina gradbenih plasti lupine
Ker so oblike jeklenih delov za naložbeno litje vedno različne, bo prišlo do razlike v plasteh lupine. Za bolj zapletene strukture bo potrebnih več gradbenih plasti lupine, kar bo dražje.
Tehnika izdelave
Tudi če je jekleni del za investicijsko litje, je del mogoče izdelati v tehniki jeklenega dela za investicijsko litje vodnega stekla in tehniki jeklenega dela za investicijsko litje na silikatnem solu. Silikonsko ulivanje bo doseglo jeklene dele po naložbenem litju z boljšo natančnostjo dimenzij in površinsko obdelavo, zato bodo stroški višji od litja vodnega stekla. Seveda je ulivanje vodnega stekla pri naših kupcih lažje sprejeto zaradi nižjih proizvodnih stroškov. Če pa so potrebne natančnejše tolerance in površinska obdelava, je prednostno ulivanje silicijevega sola.
Država izvora
Priljubljeno je bilo, da se podjetja obračajo na Kitajsko za nakup jeklenih delov za investicijsko litje zaradi nizkih stroškov. Na Kitajskem, čeprav stroški dela nenehno naraščajo, so v primerjavi z razvitimi državami stroški dela precej nižji. Izdelava jeklenih delov za investicijsko litje v evropskih in ameriških državah je precej draga.
Metode preprečevanja običajnih napak na delih jeklenih litin
Luknja za plin
Luknja za plin je luknja, ki obstaja v površini ali notranjem območju ulitka. Lahko je okrogle, ovalne ali nepravilne oblike, včasih je zračna masa, sestavljena iz več plinskih lukenj. Notranje plinske luknje so običajno hruškaste oblike. Oblika dušilne luknje je nepravilna, površina pa hrapava. Plinsko gnezdo ustvarja vdolbine na površini, površina je veliko bolj gladka.
Metode preprečevanja:
● Kalup mora biti popolnoma predgret, zrnatost premazov (grafita) ne sme biti pretanka, prepustnost mora biti dobra.
● Uporaba nagibne poti pri ulivanju.
● Surovine je treba hraniti na prezračenem, suhem mestu in jih je treba pred uporabo predhodno segreti.
● Izberite deoksidant (magnezij) z boljšim deoksidacijskim učinkom.
● Temperatura vlivanja ne sme biti pretirana.
Votlina za krčenje (krčenje)
Krčenje jeklenih delov za investicijsko litje. Krčna votlina je hrapava površinska luknja v površini ulitka ali notranja, rahlo skrčena votlina je veliko razpršenih majhnih krčnih votlin, in sicer krčenje. Zrna skrčilne votline so velika in debela. Pogosto se pojavijo v ulitku, korenu dvižnega voda, debelem območju, povezovalnem območju med tanko in debelino stene itd.
Metode preprečevanja:
● Izboljšajte temperaturo plesni.
● Prilagodite debelino sloja premaza, enakomerno razprševanje barve in se izognite pojavu lokalnega kopičenja premaza, ko barva premaza odpade ali se napolni.
● Lokalno segrevanje kalupa ali lokalno ohranjanje toplote z uporabo toplotnoizolacijskega materiala.
● Načrtujte hladilno telo v kalupu ali hitrost hlajenja pospešite hitrost hlajenja v lokalnem območju z vodo ali pa razpršite vodo zunaj kalupa.
● Snemljive hladilne bloke za rokovanje nameščajte znotraj votline, da preprečite zadostno hlajenje blokov med neprekinjeno proizvodnjo.
● Načrtovana tlačna naprava na dvižnem delu kalupa.
● Natančno načrtujte zaporni sistem in izberite primerno temperaturo izlivanja.
Luknja za žlindro (žlindra iz talila ali žlindra iz kovinskega oksida)
Luknja za žlindro je čista ali nejasna luknja v ulitku. V celoti ali delno je zapolnjen z žlindro, oblika je nepravilna. Žlindre majhne oblike ni enostavno najti, po odstranitvi žlindre bo imela gladko luknjo, običajno je porazdeljena na spodnjem delu mesta za vlivanje, okoli odseka tekača ali blizu vogala.
Metode preprečevanja:
● Popravite zasnovo vratnega sistema ali uporabite filter iz litih vlaken.
● Uporaba nagibnega načina izlivanja.
● Izberite tok in strogo nadzorujte kakovost.
Razpoka (toplotna razpoka, hladna razpoka)
Razpoka dela jekla za investicijsko litje Videz razpoke je linearna ali nepravilna krivulja. Površina termične razpoke je temno siva ali črna zaradi močne oksidacije, brez kovinskega leska. Lomna površina hladne razpoke je čista, s kovinskim leskom. Splošno razpoko pri litju je mogoče videti neposredno, vendar je notranjo razpoko mogoče videti le z drugimi metodami. Razpoke so pogosto povezane z napakami, kot so krčenje, vključevanje žlindre.
Metode preprečevanja:
● Pozornost je treba nameniti strukturi ulitka, narediti enakomeren prehod neenakomerne debeline stene. In izberite ustrezno velikost fileja.
● Prilagodite debelino prevleke, poskušajte doseči zahtevano stopnjo hlajenja vsakega območja ulivanja in se izogibajte preveliki notranji napetosti.
● Treba je posvetiti pozornost delovni temperaturi kovinskega kalupa in prilagoditi kot kalupa.
Cold Shut
Hladno zaprtje je nekakšna reža ali površinska razpoka z okroglim robom, sredina je ločena z lusko, tako da ni popolnoma integrirana. Ko je hladen strel resen, bo postal "owe cast". Hladno zaprtje se pogosto pojavi v zgornji steni ulitka, tanki vodoravni ali navpični ravnini ali v območju spoja tanke in debele stene.
Metode preprečevanja:
● Pravilno načrtujte vodilo in izpušni sistem.
● Ustrezno zgostite prevlečno plast za tankostenske dele iz jeklenega vložnega litja.
● Izboljšajte delovno temperaturo plesni.
● Uporaba nagibnega načina izlivanja.
● Uporaba kovinskega kalupa z mehanskimi vibracijami za ulivanje.
Strojno obdelani jekleni deli za vlivanje Ena od glavnih prednosti strojne obdelave je njena natančnost. Če so tolerance za dimenzije in velikost preozke za postopek izdelave jeklenih delov za vložek, je treba del ali luknjo strojno obdelati. Različni postopki litja imajo različne zmožnosti za doseganje določenih toleranc. Strojna obdelava zagotavlja tudi lepšo površinsko obdelavo, kar je pomembno pri aplikacijah, ko je del namenjen ustvarjanju tesnila z drugo komponento ali sklopom. Strojna obdelava pa postane draga, ko je treba oblikovati in izdelati več vpenjal in vpenjalnih naprav za obdelavo različnih ravnin dela. Dodaten čas je potreben tudi za spremembo nastavitve stroja za vsako ravnino, ki jo želite obdelati. Ulivanje v funkciji odpravi sekundarne stroške strojne obdelave. Posamezna strojna obdelava bo povečala proizvodni čas in stroške. Če strojna obdelava lahko izpolni vse potrebe aplikacij, so dodatni stroški za to zanemarljivi.
Jining Wabon Precision Metal Co., Ltd je podjetje, ki obstaja od leta 2002. Z leti je podjetje raslo in razširilo svoje poslovanje ter postalo eden vodilnih proizvajalcev preciznih ulitkov na Kitajskem. Našo ekipo sestavlja 260 usposobljenega in predanega osebja, ki dela 24 ur na dan, da zagotovi zadovoljivo izpolnitev vseh potreb naših strank. Naša proizvodna zmogljivost je impresivna, z zmogljivostjo več kot 1000 ton preciznih ulitkov letno. Specializirani smo za izdelavo preciznih ulitkov s tehniko kalupov s silicijevim solom.
Najboljši vodnik s pogostimi vprašanji o jeklenih delih za vlivanje
Priljubljena oznake: jekleni deli za investicijsko litje, Kitajska proizvajalci jeklenih delov za investicijsko litje, dobavitelji, tovarna
