Podrobno opišite značilnosti in razlike različnih ulitkov

1. Ulivanje lahko razdelimo tudi na gravitacijsko in tlačno litje glede na postopek vlivanja staljene kovine. Gravitacijsko ulivanje se nanaša na postopek vbrizgavanja staljene kovine v kalup pod vplivom zemeljske gravitacije, znan tudi kot ulivanje. Gravitacijsko ulivanje v širšem smislu vključuje ulivanje v pesek, ulivanje v kovinske kalupe, vlivanje v kalupe, ulivanje v blato itd.; Gravitacijsko ulivanje v ožjem pomenu se nanaša posebej na ulivanje kovin v kalupe. Tlačno litje se nanaša na postopek vbrizgavanja staljene kovine v kalup pod delovanjem drugih zunanjih sil (razen gravitacije). Tlačno litje v širšem smislu vključuje tlačno litje in vakuumsko litje strojev za tlačno litje, nizkotlačno litje, centrifugalno litje itd.; Tlačno litje v ožjem pomenu se nanaša na tlačno litje kovine stroja za tlačno litje, imenovano tlačno litje. Xudong Precision Casting Factory se že dolgo ukvarja z gravitacijskim litjem peščenih kalupov in kovinskih kalupov. Ti postopki litja so trenutno najpogosteje uporabljeni pri litju barvnih kovin in imajo tudi najnižjo relativno ceno.

2. Ulivanje v pesek je tradicionalni postopek litja, ki uporablja pesek kot glavni material za oblikovanje za izdelavo kalupov. Peščeni kalupi se običajno ulivajo z gravitacijo, pri posebnih zahtevah pa se lahko uporabljajo tudi nizkotlačno litje, centrifugalno litje in drugi postopki. Prilagodljivost litja v pesek je zelo široka, lahko se uporabljajo majhni kosi, veliki kosi, preprosti deli, kompleksni deli, posamezni kosi, velike količine. Kalup, ki se uporablja za ulivanje v pesek, je bil večinoma narejen iz lesa, splošno znan kot lesni kalup. Da bi spremenili pomanjkljivosti lesenih kalupov, ki jih je enostavno deformirati in poškodovati, jih je Xudong Precision Casting Factory vse spremenil v kalupe iz aluminijevih zlitin ali smolne kalupe z visoko dimenzijsko natančnostjo in dolgo življenjsko dobo, razen peščenih ulitkov, ki jih proizvaja en kos. Čeprav se je cena dvignila, je še vedno veliko cenejši od kalupov za litje kovinskih kalupov, cenovna ugodnost pa je še posebej izrazita pri izdelavi majhnih serij in velikih delov. Poleg tega so peščeni kalupi bolj ognjevzdržni kot kovinski kalupi, zato se v tem procesu uporabljajo tudi materiali z višjimi tališči, kot so bakrove zlitine in železne kovine. Vendar pa ima ulivanje v pesek tudi nekaj pomanjkljivosti: ker je vsak kalup za ulivanje v pesek mogoče vliti samo enkrat, se kalup po pridobitvi ulitka poškoduje in ga je treba predelati, zato je proizvodna učinkovitost ulivanja v pesek manjša; In ker je splošna narava peska mehka in porozna, je dimenzijska natančnost ulitkov iz peska nizka, površina pa bolj hrapava. Vendar pa je Xudong Precision Casting Factory z leti kopičenja tehnologije močno izboljšal površinsko stanje peščenih ulitkov, njegov učinek po peskanju pa je primerljiv z ulitkom iz kovinskih kalupov.

3. Ulivanje kovinskih kalupov je sodoben postopek izdelave votlih kalupov za ulivanje iz toplotno odpornega legiranega jekla. Kovinske kalupe je mogoče uliti z gravitacijo ali s pritiskom. Kalup za vlivanje kovinskega kalupa se lahko uporablja večkrat in večkrat in vsakič, ko se vlije kovinska tekočina, dobimo odlitek, življenjska doba je zelo dolga in učinkovitost proizvodnje je zelo visoka. Ulivanje kovinskega kalupa nima le dobre dimenzijske natančnosti, površina je gladka, ampak tudi v primeru vlivanja iste staljene kovine je trdnost ulitka višja kot pri peščenem kalupu in ni enostavno biti poškodovan. Zato je pri množični proizvodnji majhnih in srednje velikih ulitkov barvnih kovin, dokler tališče materiala za ulivanje ni previsoko, na splošno prednostno ulivanje v kovinske kalupe. Vendar pa obstajajo tudi nekatere pomanjkljivosti litja kovinskega kalupa: ker sta toplotno odporno legirano jeklo in obdelava votlih votlin na njem dražja, so stroški kalupa za kovinski kalup dragi, vendar so skupni stroški veliko cenejši od stroški kalupa za tlačno litje. Za majhno serijsko proizvodnjo so stroški kalupa, dodeljeni vsakemu izdelku, očitno previsoki in jih na splošno ni enostavno sprejeti. Poleg tega, ker je kovinski kalup omejen z velikostjo materiala kalupa in zmogljivostjo opreme za obdelavo votlin in opreme za litje, je nemočen za posebej velike ulitke. Zato se pri proizvodnji majhnih serij in velikih delov le redko uporablja litje kovinskih kalupov. Poleg tega, čeprav je kovinski kalup izdelan iz legiranega jekla, odpornega na vročino, je toplotna odpornost še vedno omejena in se na splošno uporablja za ulivanje aluminijevih zlitin, cinkovih zlitin in magnezijevih zlitin, manj pa se uporablja pri litju bakrovih zlitin , in se manj uporablja za ulivanje železnih kovin. Kovinske kalupe Xudong Precision Casting Factory oblikujejo in izdelujejo sami, tako da lahko strankam pravočasno zagotovijo poceni in ustrezne visokokakovostne kalupe.

4. Tlačno litje je tlačno litje kovine v kalupu, ki se izvaja na stroju za tlačno litje, kar je postopek litja z najvišjo učinkovitostjo proizvodnje trenutno. Stroji za tlačno litje so razdeljeni v dve kategoriji: stroji za tlačno litje z vročo komoro in stroji za tlačno litje s hladno komoro. Stroj za tlačno litje z vročo komoro ima visoko stopnjo avtomatizacije, manjšo izgubo materiala in večjo proizvodno učinkovitost kot stroj za tlačno litje s hladno komoro, vendar se lahko uporablja samo za proizvodnjo ulitkov z materiali z nizkim tališčem, kot je npr. cinkove zlitine in magnezijeve zlitine zaradi omejitve toplotne odpornosti delov. Tlačne ulitke iz aluminijevih zlitin, ki se danes pogosto uporabljajo, je mogoče zaradi visokih tališč izdelati samo na strojih za tlačno litje s hladno komoro. Glavna značilnost tlačnega litja je, da staljena kovina napolni votlino pod visokim pritiskom in visoko hitrostjo ter se oblikuje in strdi pod visokim pritiskom, pomanjkljivosti tlačnega litja pa so: ker staljena kovina napolni votlino pod visokim pritiskom in veliko hitrostjo v procesu je neizogibno, da je zrak v votlini stisnjen v notranjost ulitka in tvori podkožne pore, zato tlačni ulitki iz aluminijeve zlitine niso primerni za toplotno obdelavo, tlačni ulitki iz cinkove zlitine pa niso primerni za površinsko brizganje (lahko pa so pobarvan). V nasprotnem primeru, ko se notranje pore ulitka segrejejo z zgoraj omenjeno obdelavo, se bodo segrele in razširile ter povzročile deformacijo ulitka ali mehurčke. Poleg tega bi moral biti mehanski dodatek za rezanje pri tlačnem litju manjši, na splošno približno 0,5 mm, oboje lahko zmanjša težo ulitka, zmanjša količino obdelave rezanja, da zmanjša stroške, in se lahko izogne ​​prodiranju v gosto plast na površini, razkrijejo podkožne pore, povzročijo odpad obdelovanca.