Ohišje kompresorja turbopolnilnika iz tlačne litine iz aluminija

Visoko{0}}natančna aluminijasta ohišja kompresorjev, zasnovana za OEM in poprodajne sklope turbopolnilnikov, izdelana po vaših 2D risbah, 3D CAD modelih ali referenčnih vzorcih.

Pošlji povpraševanje

Predstavitev izdelka

Visoko{0}}natančna aluminijasta ohišja kompresorjev, zasnovana za OEM in poprodajne sklope turbopolnilnikov, izdelana po vaših 2D risbah, 3D CAD modelih ali referenčnih vzorcih.

Ohišje kompresorja turbopolnilnika tvori spiralni zračni prehod in zagotavlja primarni vmesnik za strukturno montažo. Proizvodnja zahteva strog nadzor gostote, visoko dimenzijsko stabilnost in natančno površinsko obdelavo, da se zagotovi optimalna aerodinamična učinkovitost in prileganje komponent.

Tehnične specifikacije

Funkcija	Podrobnosti specifikacije
Vrsta izdelka	Ohišje kompresorja turbopolnilnika iz natančnega aluminija
Primarni proces	Visokotlačno tlačno litje (HPDC)
Sekundarna obdelava	3-, 4- in 5-osno CNC rezkanje, natančno vrtanje, vrtanje, narezovanje navojev, odstranjevanje robov
Možnosti materiala	ADC12, A380, A356, AlSi9Cu3 ali po meri določene aluminijeve zlitine
Certifikat kakovosti	Proizvodnja s certifikatom IATF 16949 / ISO 9001
Natančnost obdelave	Toleranca pozicioniranja do +/-0,010 mm; Hrapavost površine do Ra 0,8 um
Inšpekcijske zmogljivosti	Dimenzijski pregled CMM, merilniki navojev, testiranje puščanja zraka, rentgenski NDT
Faze proizvodnje	Hitra izdelava prototipov, validacija orodij, oddaja vzorcev, množična proizvodnja

Proizvodne zmogljivosti in oprema

Parameter / oprema	Zmogljivost in doseg
Tonaža stroja za tlačno litje	250T - 1600T-stroji za tlačno litje pod visokim pritiskom
Največje dimenzije delov	Do 500 mm x 500 mm x 300 mm
Toleranca strojne obdelave	Koncentričnost izvrtine<= 0.012 mm; Face Flatness <= 0.015 mm
Inšpekcijska oprema	CMM, optični profilometer, rentgenski detektor razpok, tester puščanja zraka

Kritične funkcije in nadzor procesa

Volutna geometrija in zračnost kolesa:

Natančen nadzor nad notranjo konturo in debelino stene za maksimiranje dinamike tekočine in povečanje učinkovitosti.

Strojno obdelane izvrtine in koncentričnost:

Visoko{0}}natančno CNC vrtanje na gredi in pritrdilnih vmesnikih za zagotavljanje natančne radialne poravnave.

Tesnilne površine:

Natančno-rezkane površine, ki zagotavljajo raven stik- brez puščanja s hrbtnimi ploščami ali ohišji ležajev.

Montažni vmesniki in navoji:

Strogo geometrijsko dimenzioniranje in tolerančni nadzor (GD&T) nad položajem lukenj, pravokotnostjo in celovitostjo navojev.

Proizvodnja in kakovost dela

Inženirska in DFM analiza:Preglejte debelino stene, ločilne črte, ugrezne kote, toplotno ravnovesje in dostopnost orodja, da ublažite napake pred uporabo orodja.

Visokotlačno tlačno litje-:Uporabite optimizirano prezračevanje in toplotno upravljanje za doseganje gostih ulitkov z nizko{0}}poroznostjo.

Natančna CNC končna obdelava:Obdelujte funkcionalne ploskve, kritične izvrtine in navojne luknje, hkrati pa ohranite trpežne kot-lite površine za optimizacijo proizvodnih stroškov.

Inšpekcija kakovosti in NDT:Izvedite 100-odstotno spektrografsko sledenje materialu, selektivno analizo napak rentgenskih-žarkov, testiranje puščanja zraka in samodejno poročanje CMM.

Pakiranje, logistika in dobavni roki

Izvozno pakiranje:

VCI{0}}protirjavni papir/vrečke, po meri-lita EPE pena, težke-kartone in toplotno-obdelane lesene palete.

Čas izdelave prototipov:

2 do 3 tedne (hitra obdelava ali mehko orodje).

Čas priprave orodja:

4 do 6 tednov za razvoj proizvodne matrice in začetno oddajo vzorcev (FAIR/PPAP).

Ciljne aplikacije

Osebna vozila:Platforme s turbopolnilniki za bencinske, dizelske in hibridne motorje.

Komercialna in težka-tovorna vozila:Komercialni-motorji za dolge razdalje, ki zahtevajo visoko toplotno stabilnost.

Oprema za-avtoceste:Kmetijski stroji, gradbena oprema in dizel generatorji.

Industrijski in ladijski motorji:Težke{0}}proizvodnje električne energije in pogonske enote za plovila.

pogosta vprašanja

V: Ali lahko izdelate ohišja kompresorjev izključno po risbah po meri?

O: Da. Izdelujemo ohišja po meri na podlagi vaših 2D inženirskih risb (z GD&T), 3D CAD modelov (STEP/IGES) ali fizičnih glavnih vzorcev.

V: Katere aluminijeve zlitine so priporočljive za ohišja kompresorjev?

O: ADC12 in A380 sta standardni izbiri zaradi odlične pretočnosti in mehanskega ravnovesja. A356 ali AlSi9Cu3 je mogoče izbrati tudi za višje toplotne ali trdnostne specifikacije.

V: Kako se nadzoruje notranja poroznost med proizvodnjo?

O: Kontrola poroznosti se začne z analizo pretoka kalupa in optimizirano zasnovo vrat. Proizvodni parametri, kot sta hitrost udarca in vakuumska pomoč, se skrbno spremljajo, čemur sledi NDT z rentgenskimi žarki in testiranje puščanja zraka.

V: Kateri sistemi vodenja kakovosti obstajajo?

O: Naš obrat deluje v skladu s sistemoma kakovosti IATF 16949 in ISO 9001, kar na zahtevo zagotavlja popolno sledljivost surovin, inšpekcijska poročila in dokumentacijo PPAP.

V: Katere možnosti površinske obdelave je mogoče uporabiti po strojni obdelavi?

O: Odvisno od zahtev nudimo razigljevanje, peskanje, specializirano eloksiranje, toplo{0}}odporno barvanje ali površinsko obdelavo po meri, določeno v vaših risbah.

Priljubljena oznake: aluminijasto lito ohišje turbokompresorja, Kitajska aluminijasto lito ohišje turbokompresorja proizvajalci, dobavitelji, tovarna

← Par: Nosilec krmilne roke vzmetenja iz aluminijeve zlitine

Naslednji: Aluminijast okvir ohišja akumulatorja EV →

Pošlji povpraševanje

Morda vam bo všeč tudi